Hintergrund

1. Umweltfaktoren

45,86 % der bestehenden Fabriken in China sind "alte Fabriken", und die spätere Automatisierungsaufrüstung und -transformation wurde zu Beginn des Baus nicht oder nicht vollständig berücksichtigt. Mit der Beschleunigung der Urbanisierung gibt es einen Mangel an verbleibenden bebaubaren und Baulandressourcen, und in China ist ein Trend zur "Renovierung und Renovierung alter Fabriken" entstanden. In der Zeit, in der Land Gold ist, ist es zu einem großen Problem geworden, den vorhandenen Raum sinnvoll zu nutzen, den Bauraum zu maximieren und die Automatisierungstransformation abzuschließen. Daher muss Logistikausrüstung flexibler sein und sich an engere Kanäle anpassen, um mit Änderungen der Marktnachfrage fertig zu werden.

2. Marktfaktoren

Dank der Förderung der nationalen Politik und der Auswirkungen der Entwicklung der internationalen Automatisierungsindustrie, AGV unbewusst in die Produktion und Fertigung aller Lebensbereiche eingedrungen ist. Die Anwendungsbranche und Anwendungsszenarien von AGV werden ständig erweitert, wie z. B. das Handling langer unregelmäßiger Artikel wie Rohre, Profile, Platten und Stahlrohstoffe. Laut einschlägigen statistischen Analysen wächst der Marktanteil dieses Typs mit einer jährlichen Rate von 87,65 % rapide. Um den Anforderungen dieser Art von Markt gerecht zu werden, hat unser Unternehmen EFORK hat eine gestartet omnidirektionale Serie AGV (CQD*Q).

Innovativer Punkts

1. Die gesamte Produktpalette ist in hohem Maße an verschiedene verwandte Szenarien anpassbari os.

In verschiedenen Szenarien können kostengünstige Modelle aus derselben Produktserie gemäß den Eigenschaften der SKU, der erforderlichen Hubhöhe und anderen Informationen ausgewählt werden, um die Automatisierungsbauarbeiten der gesamten Fabrik zu erfüllen und den Zweck zu erreichen "Ausrüstung folgt der Szene und Ausrüstung passt sich der Nachfrage an".

2. Intelligente Zeitplanung

Die omnidirektionale Serie AGV wird mit dem Dispatching-System der Version 4.0 kombiniert, das unabhängig von entwickelt wurde EFORK Intelligent , und kooperiert mit den Bodenerfassungskomponenten und 360°-Sicherheitssensoren des Fahrzeugs. Wenn es die Standortbedingungen zulassen, kann er den Pfad zurücksetzen, wenn feste Hindernisse auftauchen.

3. Gut genutzte omnidirektionale Bewegung

Durch die Optimierung der mechanischen Struktur wird das schmale Karosseriedesign von "kleiner Karosserie und großer Last" realisiert, mit einer maximalen Last von 1500 kg und einer maximalen Hubhöhe von 5500 mm; verschiedene fahrmodi wie geradeaus, seitwärts, 360°-in-situ-rotation, mit einem minimalen wenderadius von 1300 mm, ermöglichen dem fahrzeug das wenden in der engen fahrbahn und verbessern die platzdichte von regalen.

Derzeit wird dieses Modell erfolgreich in einem umfassenden Fertigungsunternehmen angewendet, das Kunden dabei unterstützt, die intelligente und unbemannte Handhabungsszene innerhalb der Fabrik zu realisieren, die Auslastung von Fabrikraum und Lagerkapazität erheblich zu verbessern und dem Kundenunternehmen einen großen Nutzen zu bringen .

Die kontinuierliche Erweiterung der Marktnachfrage hat die iterative Aktualisierung der Unternehmenslogistikplanung vorangetrieben. EFORK Intelligent wird die historische Gelegenheit der richtigen Zeit, des richtigen Ortes und der richtigen Menschen ergreifen, das Produktfeld tief kultivieren und mehr Modelle entwickeln; mit den Kundenanforderungen Schritt halten, Kernausrüstung und -lösungen kontinuierlich verbessern und optimieren; Nutzen Sie die Softwarefähigkeit als Technologieführer, die Hardwareherstellung als Kostenwettbewerb, nehmen Sie die Überholspur der intelligenten Fertigung und beschleunigen Sie die qualitativ hochwertige Entwicklung der intelligenten Logistikbranche.